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この蛍石選鉱ソリューションは、異なるタイプの蛍石鉱石(CaF₂)に対して、「再選鉱-浮選」の複合プロセスを提供し、差別化された選別設計によって、バライト、石英、硫化鉱石および他の脈石から蛍石の効率的な分離を達成します。このソリューションは、複雑な関連蛍石鉱石の分離に特に適しており、鉱石の性質に応じてプロセスを柔軟に調整し、高品質の蛍石精鉱を確実に得ることができます。
3 段階および 1 つの閉回路の粉砕プロセス
粗破砕用ジョークラッシャー(-80mmまで破砕)
中破砕用コーンクラッシャー(-20mmまで破砕)
微粉砕用高圧ローラーミル(-5mmまで粉砕)
振動スクリーンで閉回路サイクルを形成し、粉砕機の粒度が適格であることを保証する。
クリーンな生産を達成するために、除塵システムを装備しています。
ジガーを採用して、+2mmの粗粒原料を処理する。
15-30%の低品位廃石を事前に捨てることができる。
後続の粉砕と浮選の処理能力を削減し、エネルギー消費を節約する。
品位を向上させ、選別効果を最適化する。
段階粉砕プロセス
一段ボールミルとスパイラル分級機のクローズドサーキット(-0.3mmまで粉砕)
段目のボールミルとサイクロングループによる閉回路(-0.074mmまでの粉砕が80%を占める)
蛍石モノマーの解離を達成するための精密な粉砕度コントロール
耐摩耗性材料の採用による粉砕メディア消費量の削減
蛍石-バライト分離
混合浮選(オレイン酸トラップ使用)
分離浮遊(pH=8~9、水ガラスがバライトを抑制)
蛍石-石英分離
複合阻害剤の使用(水ガラス+金属イオン)
脂肪酸系トラップによる選択的蛍石捕獲
硫化物含有鉱石の処理
硫化鉱の優先浮選(黄色の薬剤タイプの捕捉剤を使用)
蛍石の再選択(硫化鉱抑制剤の添加)
高効率シックナー濃縮(ボトムストリーム濃度≥65)
プレート&フレームフィルタープレス脱水(ケーキ水分≤10)
水資源を節約するための戻り水のリサイクル
| プロセスセクション | 主要設備 | 技術的特徴 |
|---|---|---|
| 破砕システム | 油圧ジョー+コーンクラッシャー | 能力100-500t/h、30%省エネ |
| 再選別システム | のこぎり波ジガー | 処理サイズ2-30mm、高回収率 |
| 粉砕システム | 省エネのボール ミル + サイクロンのグループ | 分級効率85%以上、低エネルギー消費 |
| 浮遊システム | KYF のタイプ浮遊機械 | 調節可能な満ちる容積、強い適応性 |
| 脱水システム | 自動版およびフレーム フィルター出版物 | ケーキ含水率≤10%、高度自動化 |
オレイン酸(蛍石主捕捉剤)
酸化パラフィン石鹸(補助回収剤)
黄薬(硫化鉱捕捉剤)
pH調整剤:Na₂CO₃(pH=8~9を維持)
抑制剤:
水ガラス(石英を抑制)
デキストリン(方解石を抑制)
硫化ナトリウム(硫化鉱の抑制)
複合抑制剤の配合により、石英抑制効率が30%向上。
勾配浮遊プロセス、粗粒と細粒の勾配処理
硫化鉱優先浮選技術、選別効率向上。
高圧ローラー粉砕プロセスにより、40%のエネルギーを節約。
戻り水の利用率≥90
低温浮遊薬品システムにより、加熱コストを削減。
耐摩耗設備構成(サイクロンライナー等)
DCS自動制御システム、インテリジェント生産の実現
故障警報システムによる連続安定操業の保証
原料鉱石の等級:CaF₂ 38%、SiO₂ 45
1粗、3精、2掃」浮遊プロセスを採用。
精鉱品位:CaF₂ ≥ 97
回収率:≥90
バライト-蛍石逐次優先浮選プロセスの革新的な使用
精鉱中のBaSO₄含有率≤1.5
年間1200万元の経済利益の増加
技術指標が業界のトップレベルに達する
鉱石プロセス鉱物学研究
実験室選択性試験
連続膨張試験
権威ある試験報告書と技術的解決策の提供
プロセス設計と最適化
機器の選定と構成
プラントレイアウトと建設設計
オートメーション制御システム設計
機器の設置および試運転指導
操作手順の策定と要員トレーニング
生産技術の最適化と変更
長期技術コンサルティングサービス
設備メンテナンスサービス
スペアパーツ供給
技術のアップグレード
遠隔技術サポート
私達にあなたの鉱石の特徴および生産の必要性に従って豊富な螢石の選鉱のプロジェクトの経験が、最も経済的で、有効な螢石の選鉱の解決を提供するあります。カスタマイズされた解決および詳しい引用語句のための私達の専門の技術的なチームに連絡する歓迎!

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