銅鉱石選鉱ソリューション

銅鉱石選鉱ソリューション

I. プログラムの概要：正確な分離、価値の最大化

この銅鉱石選鉱ソリューションは、あらゆる種類の銅鉱石（硫化鉱、酸化鉱、混合鉱、複雑な多金属鉱）に対する総合的なソリューションです。浮遊法を主、湿式法を補助、高効率回収、グリーン環境保護」という設計コンセプトに基づき、カスタマイズされたプロセスと先進的な設備構成により、細粒の埋没、鉱物の共生などの選鉱問題を克服し、お客様にとって最高の銅回収率、最高の精鉱品位、最低の操業コストを達成し、プロジェクトの経済的利益を最大化することを目指します。プロジェクトの経済的利益を最大化する。

II.コア・プロセスの説明

一連の効率的で成熟した銅鉱石選鉱プロセスには、主に以下の4つのセクションが正確に接続されています：

1.粉砕と選別セクション-効率的な粉砕と処理の基礎を築く。

• フロー：古典的な「3段1閉回路破砕」プロセスを採用する。

  • 粗破砕：油圧式ジョークラッシャー、耐衝撃性の高い大きな原鉱石を扱う。

  • 中破砕：多気筒油圧コーンクラッシャー、中破砕と微粉砕を実現し、運転が安定。

  • 微粉砕：高圧ローラーミルまたは微粉砕コーンクラッシャー。

• クローズドサーキット：振動スクリーンと微粉砕装置はクローズドサーキットを形成し、粉砕粒度≤12mmを確保し、効率的な粉砕のための最良の条件を作成します。

2.粉砕・分級部-銅鉱物の完全解離を実現

• フロー：「段階粉砕-段階分離」戦略。

  • 一段階粉砕：省エネボールミルとスパイラル分級機またはサイクロングループは、閉回路を形成し、粗に予備解離生成物の出力。

  • 二段目粉砕：粗精鉱または中鉱を再粉砕し、ボールミルと高効率サイクロングループ閉回路を採用し、精密に細かさを制御し、完全に連続体を破壊し、微粒銅鉱物を放出する。

• 利点: 分類の効率≥85%、過剰粉砕を避けること、低負荷の消費およびよい解離の効果。

3.浮遊選鉱セクション-回収プロセスの心と魂
鉱石の性質に応じて、最適な浮選技術を提供します：

• 銅硫化鉱浮遊：

  • 優先浮選：単純な鉱物組成の鉱石に適しており、高選択性コレクターを採用して銅鉱物を優先的に浮選させます。

  • 混合浮選：銅と硫黄鉱物の共生が密接な鉱石に適し、まず混合浮選で銅と硫黄の混合精鉱を得、それから銅と硫黄を分離する（黄鉄鉱を抑制する特別な抑制剤を使用する）。

  • 特徴：膨張式機械攪拌浮選機を採用し、パルプ吸引力が強く、消費電力が低く、製薬システムの精密なカスタマイズが可能です。

• 酸化銅鉱/困難な鉱石処理：

  • 硫化物浮遊法：硫化ナトリウムなどの活性剤を添加し、銅酸化鉱物の表面を硫化させ、通常の浮遊で回収する。

  • 複合プロセス：選鉱が極めて困難な鉱石に対しては、「浮遊＋湿式冶金（浸出-抽出-電解）」の複合プロセスを採用し、回収率を確保する。

• 多金属鉱石の包括的な回収：

  • 主な金属である銅を回収すると同時に、モリブデン、金、銀、その他の貴重な元素も回収し、並行または連続分離プロセスを設計して、資源の価値を最大限に引き出します。

4.精鉱脱水部門 - 良質な製品の生産

• 濃縮：高効率ディープコーン濃縮機を採用し、浮遊精鉱を底流濃度≥65%まで濃縮する。

• ろ過：セラミック真空フィルターを採用し、フィルターケーキの水分は≤12％と低く、輸送コストを大幅に削減します。

• 乾燥（任意）：特別な要求の顧客のために、蒸気乾燥システムを装備して、濃縮物の湿気は≤8%に更に減らすことができる。

III.核心設備の推奨構成

第四に、ソリューションのコアの利点

• 一流の技術、高い回収率：

  • 独自の製薬処方と多段階選択＋掃引プロセスにより、微粒銅鉱物の回収に顕著な効果を発揮し、銅の回収率は≥92%を確保する。

  • 複雑な多金属鉱石の分離技術に長けており、銅、モリブデン、金、銀などの効率的な相乗回収を実現できます。

• 省エネルギー、優れたコスト：

  • 高圧ローラーミルプロセスの応用は、伝統的な粉砕と比較して、40％のエネルギーを節約することができます。

  • 浮遊機インペラーの最適化設計と高効率耐摩耗材料により、電力消費を25%以上削減できます。

  • 熱回収システムは、乾燥エネルギー消費を30％削減することができます。

• グリーン環境保護、持続可能な開発：

  • 廃水リサイクル率≥95%、ほぼゼロエミッションを達成。

  • 鉱滓の乾燥貯蔵と総合利用技術を推進し、環境フットプリントとリスクを低減。

  • 完璧な排ガス処理システムを備え、排出基準を確実に満たす。

V. 代表的な成功事例

• ケース1：大規模な硫化ポルフィリー銅鉱山

  • 原料鉱石の品位：0.75%Cu

  • フロー：粗粉砕＋半自発粉砕＋ボールミル→銅・モリブデン混合浮選→銅・モリブデン分離

  • 最終指標：銅精鉱品位25.5％、銅回収率93.2％、モリブデン精鉱品位48％、モリブデン回収率86

• ケース2：複雑で選別が困難な酸化銅鉱石

  • 原料鉱石品位：1.2% Cu (酸化率60%以上)

  • 採用プロセス：硫化・溶融複合プロセス（一部の選鉱が困難な鉱石には浸出を採用）

  • 最終指標：銅の総回収率は88.5%で、著しい経済効果がある。

六、カスタマイズされたサービス

プロジェクトを成功に導くため、「鉱石」から「製品」までのライフサイクル・サービスを提供します：

1. 鉱石の特性分析：プロセス鉱物学的分析、選択性テスト、拡張連続性テスト。

2. ソリューション設計と最適化：プロセス構成、機器選択計算、試験結果に基づく3Dレイアウト設計。

3. 機器の供給と統合：品質と互換性を確保するため、すべてのコアホストマシンとインテリジェント制御システムを提供します。

4. 建設と操業サポート：エンジニアによる現場での据付と試運転の指導、生産技術トレーニング、長期的なプロセス最適化サービスの提供。

お客様の鉱石はユニークであり、当社のソリューションもユニークです。
お客様の鉱石を最も経済的かつ効率的に選鉱するための初期評価とカスタマイズされたソリューション、詳細な見積もりによる独自の銅鉱山技術ソリューションをご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください！