クロム鉱石選鉱ソリューション

プロセス概要

本クロム鉱石選鉱ソリューションはクロマイト（FeCr₂O₄）の鉱物特性に対して、「破砕-選別-再選別-磁気分離」複合プロセスの一式を設計します。多段分級と勾配分離の技術ルートを採用し、設備構成とプロセス接続の最適化を通じて、クロマイト鉱石の効率的な回収と精製を実現し、高品質のクロム精鉱製品を確実に得ることができます。

プロセスフロー詳細

粉砕・選別システム

• 原料鉱石はサイロを通して均等に供給され、粗破砕のためにジョークラッシャーに入ります。

• 破砕された製品は、円形振動スクリーンによって異なる粒度に分類されます。

• 粗粉砕物は微粉砕後スクリーニングシステムに戻り、クローズドループを形成します。

• 粉砕サイズがプロセス要件を満たすようにします。

粉砕・分級システム

• 粉砕にはボールミルを使用

• 粉砕製品は、高周波振動スクリーンまたはハイドロサイクロンによって分類されます。

• クロマイトモノマーの解離を実現するために粉砕の細かさを制御する。

• 分級オーバーフローは分離操作に入る

再選別システム

• 粗粒材料はジガーによって選別される。

• 細粒分はスパイラルシュートで粗選・濃選。

• 精鉱精製用振動テーブル

• 粒度の異なるクロマイトを効率よく回収します。

磁気分離精製システム

• 再選鉱された精鉱は磁気分離工程へ

• 中強度磁選機による鉄鉱石とクロマイトの分離

• クロマイト精鉱の品位と鉄に対するクロマイトの比率をさらに向上させる

• 最終製品の品質が標準に達していることを確認します。

精鉱処理システム

• 濃縮物はシックナーで濃縮

• フィルターによる脱水

• 適切な含水率の最終製品を得る

• 返送水を再利用し、真水の消費量を削減

コア機器の構成

技術的優位性

技術的優位性

• 多段選別-多段再選別」複合プロセスを採用し、回収率を3～5％向上。

• 装置構成とプロセス接続を最適化し、処理能力を20～25％向上。

• 様々な品位と性質のクロム鉱石に適応可能。

• 鉱石の特性に応じたプロセスの柔軟な調整。

著しい経済的メリット

• 投資回収期間が短く、通常1～2年

• 操業コストを15～20％削減

• 設備稼働率≥92%、低いメンテナンスコスト

• エネルギー消費指数は業界標準より優れている

環境保護と省エネ機能

• 水資源のリサイクル率が高い

• 鉱滓は乾式貯蔵技術を採用

• 粉塵と騒音制御が標準に適合

• 全体のエネルギー消費量を20%以上削減

代表的な技術指標

プロセス指標

• 処理能力：15-200t/h（需要に応じてカスタマイズ可能）

• 原料鉱石のグレード：Cr₂O₃ 20-40

• 精鉱品位：Cr₂O₃ ≥ 45%、クロム鉄比 ≥ 2.5

• 回収率：80-90％（鉱石の性質によって決定する）

製品品質

• 冶金グレードクロム精鉱：Cr₂O₃≥48

• 化学グレードクロム精鉱：Cr₂O₃≥45

• 耐火グレードクロム精鉱：Cr₂O₃≥42

技術サービスとサポート

パイロット研究サービス

• クロム鉱石プロセス鉱物学研究

• 選択性試験とプロセス検証

• 連続試験の拡大

• 権威ある試験報告書の提供

エンジニアリング設計サービス

• プロセス設計と最適化

• 機器の選択と構成

• プラントレイアウトと配管設計

• オートメーション制御システム設計

生産支援サービス

• 機器の据付及び試運転指導

• 運転手順の策定

• 技術者トレーニング

• 生産の最適化と技術的変革

アフターサービス

• 機器のメンテナンス

• スペアパーツの供給

• 技術アップグレード

• 遠隔技術サポート

成功事例

大規模クロム鉱石選鉱プロジェクト

• 原料鉱石グレード：28％Cr₂O₃。

• 再選-磁気分離共同プロセスを採用する

• 精鉱品位：Cr₂O₃ 48％、回収率87％。

• 年間処理能力50万トン、経済効果大。

複雑で選別が難しいクロム鉱石プロジェクト

• 原料鉱石は大量の泥を含み、鉱物の埋め込みが複雑である。

• 洗浄-重分離-磁気分離プロセスを採用する。

• 精鉱品位：Cr₂O₃ 46％、回収率83％。

• 難しいクロム鉱石回収の問題を解決する

私たちはクロム鉱石選鉱プロジェクトで豊富な経験を持っており、あなたの鉱石の特性とニーズに応じて、最も経済的かつ効率的なクロム鉱石選鉱ソリューションを提供することができます。カスタマイズされたクロム鉱石の選鉱の解決および詳細な引用語句のための私達の技術的なチームに連絡する歓迎！