石英砂選鉱ソリューション：革新的プロセスによる効率的な不純物除去と深層浄化

重要な工業原料として、珪砂の純度は製品の応用価値に直接影響します。この石英砂選鉱ソリューションは主に一般的なガラス砂と太陽光発電用ガラス砂の特別な選鉱プロセスに焦点を当て、スクラビングとグレーディング、再選鉱と分離、磁気分離と精製、浮遊と不純物除去のコア技術、およびそれをサポートする設備構成と技術的優位性を含み、石英砂資源の効率的な浄化のための包括的なソリューションを提供します。

I.珪砂選鉱の特徴と課題

珪砂選鉱は以下のような技術的課題に直面している：

• 様々な不純物：鉄、アルミニウム、チタン、クロムなどの不純物元素を含み、除去が難しい。

• 厳しい純度要求：太陽電池ガラス用の砂はFe₂O₃≤0.001%を要求し、これは非常に高い純度要求である。

• 細かい粒度制御：さまざまな用途のニーズを満たすため、粒度分布の精密な制御が必要。

• 厳しい環境要求：環境に優しいプロセスを採用する必要があり、化学物質の使用と汚染排出を減らす。

第二、核心石英砂選鉱工程計画

1.基本的な物理選別システム（一般的なガラス砂）

• スクラビングと分級工程：ロッドミルスクラバー＋スパイラル分級機、鉄と粘土鉱物の表面膜を除去する。

• 再選別工程：スパイラルシュートで粗選と精選を行い、重鉱不純物を効果的に除去する。

• 磁気分離と浄化工程：二段の高勾配磁選機で磁性鉄を除去する。

• 脱水・乾燥工程：脱水スクリーン＋乾燥システムで、高品質の製品を生産する。

技術指標：

• SiO₂：98.61-99.33パーセント

• Fe₂O₃：≤0.01％。

2.深い浄化システム（太陽光発電ガラス砂）

• 浮遊システム：環境に優しい化学薬品を使って、アルミニウム、ナトリウム、カリウムなどの軽い不純物を除去する。

• 酸浸出システム：混合酸浸出槽で、チタン、クロムなどの微量不純物を徹底的に除去する。

• 超微粉砕システム：セラミックボールミル、製品サイズの精密なコントロール

• 洗浄システム：多段向流洗浄により、製品の純度を確保する。

アップグレードインデックス

• SiO₂: ≥99.3-99.9%

• Fe₂O₃：≤0.001パーセント

• Al₂O₃: ≤0.01

第三に、石英砂選鉱生産ライン主要設備構成

四、珪砂生産ライン構成案

オプションA：普通のガラス砂生産ライン

• 投資重点：スクラビング＋磁気分離システム

• 核心設備

  • スクラビング・グレーディング・ユニット（廃水リサイクルシステムを含む）

  • 高勾配磁気分離装置

  • 脱水乾燥システム

• 適用製品：一般ガラス砂、鋳物砂

プログラムB：太陽電池ガラス砂生産ライン

• 投資重点：浮遊＋酸浸出システム

• 核心設備

  • 一連の物理選別設備

  • 浮遊薬品自動投入装置

  • 酸ミスト処理回収装置

• 環境保護サポート

  • 排水処理システム

  • 排ガス洗浄塔

• 適用製品：太陽電池ガラス用砂、高純度石英砂。

五、石英砂選鉱技術の優位性

1.先進技術

• 高効率の不純物除去能力：Fe₂O₃の含有量を0.001%以下にすることができる。

• 精密な粒度制御：均一な粒度分布で、ハイエンド用途のニーズを満たす。

• 強い適応性：異なるグレードの珪砂原料に対応できる。

2.著しい経済効果

• 高い投資収益率：合理的な設備選択、低い投資コスト。

• 運転コストの最適化：エネルギー消費量と薬品消費量が低く、総合コストを削減できる。

• 高付加価値製品：高純度の珪砂を生産して、製品の価値を高めることができる。

3.優れた環境優位性

• 物理的選別：化学薬品の使用を減らす。

• 廃水リサイクル：水のリサイクル率は85％以上で、水資源を節約できる。

• 完璧な廃ガス処理：酸ミストのリサイクルと処理、標準排出量を満たす。

六、専門技術サービス

1、実験研究サービス

• 鉱石試験と分析：石英砂の化学組成と鉱物組成を詳しく分析する。

• プロセス試験研究：最適なプロセスフローとパラメーターを決定する。

• パイロットテスト：プロセスの実行可能性を確認するために、連続的な拡張テストを実施する。

2.エンジニアリング設計サービス

• プロセス設計：カスタマイズされた石英砂選鉱プロセスフロー

• 生産ラインレイアウト：合理的な設備レイアウトとプラント設計

• 自動化制御設計：生産プロセスのインテリジェント制御を実現する。

3.設備供給サービス

• 設備選択推薦：原料の特性によって、最適な設備を選択する。

• 設備製造供給：高品質の主要設備を提供する。

• スペアパーツの供給保証：生産ラインの連続安定運転を確保する。

4.エンジニアリング建設サービス

• 据付指導：専門技術チームの現場据付指導

• 試運転サービス：生産ラインの試運転とプロセスの最適化

• 技術トレーニング：運転とメンテナンス人員の体系的なトレーニング

応用事例

ケース1：江蘇省一般的なガラス砂プロジェクト

• 原料：SiO₂含有量96.5%、Fe₂O₃含有量0.15%。

• 工程：スクラビング＋磁気分離工程

• 生産指数：SiO₂含有率99.2%、Fe₂O₃含有率0.008%。

ケース2：安徽省の太陽光発電用ガラス砂プロジェクト

• 原料：98.2%SiO₂、0.025%Fe₂O₃。

• 工程：浮遊＋酸浸出深度精製工程

• 生産指数：99.8％SiO₂、0.0008％Fe₂O₃。

石英砂選鉱は技術集約的な体系的プロジェクトであり、原料の特徴と製品の要求に応じて、個別のソリューションが必要である。当社の石英砂選鉱ソリューションは、一般的なガラス砂と太陽光発電用ガラス砂の異なる品質要求に合わせて、先進的なスクラビング、磁気分離、浮遊、酸浸出プロセスを使用し、エネルギー効率の高い設備を備え、石英砂製品が要求される純度基準を満たすようにします。

弊社は実験研究、工程設計、設備供給から据付、試運転まで全過程のサービスを提供し、お客様に最高の技術指標と経済利益を確保します。特定の石英砂の選鉱溶液のパラメータは、原料試験の性質に応じて決定する必要がある、それは選鉱試験研究を実施することをお勧めします。

より多くの技術的な情報および個人化されたプログラム設計を得る歓迎は私達の専門および技術的なチーム最もよい水晶砂の選鉱の解決を提供します。