褐鉄鉱タングステンと錫含有鉄の回収・分離技術：複雑な共伴鉱資源化問題の克服

概要： タングステン-スズ鉱石の選鉱と製錬の過程で、タングステンとスズを含む大量の褐鉄滓または中間生成物が生成される。この種の材料は、複雑な組成とタングステン、鉄、スズの密接な共起を有し、処理される典型的な困難な資源である。本論文では、褐鉄タングステンと錫の回収と分離技術のコア技術を分析し、どのように効率的な分離と鉄、タングステン、錫の包括的な回収を達成するために、高度な技術ルートを通じて、廃棄物を宝に変え、重要な経済的価値を作成します。

キーワード： タングステンと錫を含む褐鉄鉱の鉄回収と分離技術、タングステンと錫の回収、褐鉄鉱資源利用、共生選鉱、鉄とタングステンの分離、レアメタル回収

I. 資源特性と課題：褐鉄鉱タイプのタングステン・スズ鉱石の回収はなぜ難しいのか？

タングステンとスズを含むリモナイトは通常、タングステンとスズの一次鉱石の酸化風化帯、または製錬スラグに由来し、その主な特徴が回収の難しさを決定する：

1. 複雑な鉱物組成：リモナイト（FeO-OH-nH₂O ）は材料の主相であり、タングステンは通常褐鉄鉱（CaWO₄） またはタングステートの形で分散し、スズは錫石（SnO₂）の 形で存在する。3つの微細な粒径、相互パッケージ、埋め込まれた関係は非常に近いです。

2. 物理的性質が似ている： リモナイト、錫石、褐鉄鉱は弱磁性または非磁性鉱物で、比重は一定の重なりがあり（リモナイト～4.0、錫石～6.8、褐鉄鉱～6.0）、伝統的な再選と磁気分離効率は低い。

3. 表面干渉： リモナイトの表面は汚泥化しやすく、吸着力が強いため、その後の浮遊薬品の選択性を著しく阻害し、選別精度が低く、回収率が低い。

従って、従来の単一の選鉱方法で効果的に分離することはほとんど不可能であり、革新的な共同プロセスに頼らざるを得ない。

II.コア技術ルート：マルチ技術結合による相乗的分離プログラム

上記の課題に対応するため、タングステンとスズを含む褐鉄の分離技術を 成功させるには、通常、「前濃縮-フェロタングステンとスズの分離-深層精製」の原則に従い、以下のコアステップを採用する：

1.前処理と前濃縮段階：

• 粉砕と研削： 適切な粉砕の細かさを制御し、目標は、過粉砕やスラッジを避けながら、タングステン、スズの鉱物とリモナイトの完全な "解離 "を達成することです。

• 分級と脱スライム：ハイドロサイクロンなどの機器を使用して、非常に微細なスライムを除去する。このステップは、後続の選別に影響する微粒子や有害な不純物を効果的に除去し、選別効率を大幅に向上させるために非常に重要です。

2.高効率重力分離プレエンリッチメント：

• タングステン、錫の鉱物とリモナイトの間の比重差を使用して、予備濃縮のための螺線形濃縮機、振動台および他の高性能の重力分離装置を使用して下さい。

• この段階では、いくつかの軽い比重の静脈鉱物を捨てることができ、タングステン、スズ、鉄が濃縮された粗精鉱を得ることができ、その後の微細な分離のための負荷を軽減することができます。

3.磁気分離-焙焼複合鉄除去技術：

• 強磁気分離： まず、リモナイトとタングステンとスズの鉱物（非磁性または弱磁性）の弱い磁性の違いを利用する高勾配強磁気分離器を採用し、最初にリモナイトの一部を分離し、主にタングステンとスズからなる非磁性製品を得る。

• 還元焙焼-磁気分離（キーテクノロジー）： これは、鉄、タングステン、スズの深い分離を実現するためのコアです。

  • 還元焙焼： 再選鉱精鉱を還元剤（石炭粉など）と共に特定の温度で焙焼する。リモナイトは強磁性マグネタイト（Fe₃O₄） または金属鉄に還元される。

  • 弱磁気分離: 焙煎後、磁性鉄鉱物（磁鉄鉱／金属鉄）を非磁性で安定した錫石と褐鉄鉱から 効率的に分離するために弱磁気分離を行う。この工程は鉄の回収率が高く、顕著な分離効果がある。 4.

4.浮選によるタングステンと錫の分離：

• 鉄の除去後、材料は主に錫石と輝石の混合精鉱である。それらの浮遊性の違いのために、浮遊は最も効率的な分離方法です。

• 錫石-輝石分離浮遊法：

  • 通常、脂肪酸ベースの捕捉剤を最初に使用し、酸性条件下で褐鉄鉱を浮遊させ、錫石を抑制する。

  • あるいは、まず錫石を浮遊させ、次に特殊な一体型トラップを用いてアルカリ性条件下で輝石を浮遊させる。

  • 正確な製薬システム（調整剤、阻害剤、トラップ剤 ）とpH制御を介して、高効率で高純度のタングステンとスズの分離を実現することができます。

5.製品の深い精製：

• 得られたタングステン精鉱（褐鉄鉱）と錫精鉱（錫石）は、製品のグレードを向上させ、製錬の要件を満たすように、市場の要件に応じて、酸浸出、焙焼または電解によってさらに精製することができる。

III.技術的優位性と価値：環境負荷から利益創出へ

先進的な褐鉄タングステン含有フェロ錫リサイクル・分離技術への投資は、企業に複数の価値をもたらす：

• 資源の総合的利用： 従来は廃棄または備蓄されていた鉱滓やスラグ原料が、市場価値の高いタングステン精鉱、スズ精鉱、鉄精鉱に生まれ変わり、資源の「枯渇」を実現する。

• 著しい経済的利益： 新たな収入源を開拓し、特に世界的にタングステンとスズ資源がますます緊迫している中で、経済的リターンは非常に大きい。

• 環境保護と安全性： 固形廃棄物の備蓄がもたらす環境リスクと土地の占有を削減し、グリーン鉱山と循環型経済の発展方向と一致する。

• 高い技術障壁： 成熟した共同プロセス設計と最適化能力は、核心的な競争優位性を構成し、高品質の製品を安定的に生産することができる。

IV.結論：複雑な資源の潜在力を引き出すために、専門的なパートナーを選ぶ。

鉄タングステン・スズ鉱石の回収は、技術集約的なシステマティック・プロジェク トであり、その成功は、鉱物の特性を深く理解し、複数のプロセスを的確 に組み合わせることにかかっている。

当社は、複雑で処理困難な資源の包括的な利用を専門としており、材料試験、プロセス開発、中核機器の選定からターンキー・プロジェクトの運営に至るまで、タングステン含有タングステン-スズ鉱石の回収・分離のためのあらゆる技術的ソリューションを提供しています。私たちは、技術革新を通じて、一見無価値に見えるあらゆる複合資源を真の競争優位に変えるお手伝いをすることをお約束します。

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